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2019年12月,某钢铁集团高炉两台50000kW同步电动机采用大力电工的SFC同步变频软起动装置成功助力用户完成对旧设备的技术改造,由原起动设备采用进口同步静止变频设备、一拖二方式改造为现以大力电工的国产SFC同步变频软起装置系统与原进口变频系统互为备用、软起动实现二拖二互为备用方案,解决了该用户的高炉安全运行隐患及常年对国外变频产品依赖性问题。

2019年11月,大力电工首套110kV高压无功补偿装置工程在内蒙古某现场顺利投运,该工程是在用户原110kV开关站的基础上新建四套110kV间隔及TBB110系列并联电容器装置,平移用户燃气电厂110kV间隔一套,总包合同为交钥匙工程。该工程实现了多个“一”,即电业局图纸评审会一次性通过,现场验收一次性通过,四套无功补偿装置投运一次性成功,用户验收一次性通过。具有补偿效果明显、补偿容量合适、保护功能完备、布局合理、便于维护等特点,同时无缝的嵌入用户原有的后台系统及智能五防系统。

2019年10月, 新加坡国立大学前副校长,院士SeeramRamakrishna莅临大力电工合作交流,并聘请他为大力电工的首席科技顾问。通过系列交流会,探寻合作方法,,并约定后续在新加坡、荷兰等地考察新技术应用,在Seeram院士的鼎力指导协助下,大力电工的校企联合模式将开启新的篇章。

2019年3月,由华中科技大学、襄阳市人民政府主办,襄阳市科学技术局承办的2019湖北襄阳科技成果转化对接活动(华中科技大学专场)在襄阳市举行。大力电工现场与华中科技大学人工智能与自动化学院签订了“面向智慧能源的电力电子与电机控制技术”项目合约,代表着华中科技大学的人工智能与自动化相关科技成果将落地在襄阳大力电工襄阳股份有限公司转化实施,为公司在科研创新,产品推进及高质量发展元年之际助力。

2018年10月中国电器工业软起动设备技术联盟2018年年会在湖北武汉召开,大力电工作为软起动设备技术联盟发起单位承办了此次会议。会上公司副总裁、软起事业部总经理任红被推选第二届软起动设备联盟理事长,会上就组织开展更多联盟成员之间技术交流活动,推动行业及联盟标准的制修订,推动软起动检测试验中心建设,设立联盟成员创新激励相关政策,完善联盟主导的行业网站及专业刊物的出版发行工作得到了参会代表的认同和肯定。

2018年2月,大力电工被襄阳高新区联合授予“2017年度科技创新企业”荣誉称号,在过去的一年里,公司共获得发明专利3项,使公司各项专利达到56项,其中发明专利21项,并受有关部门委托,先后参与国家、行业及省内标准的制定,牵头起草的《高压电动机软起动装置应用技术导则》等7项软起动行业的国家标准、6项行业标准,4项省内标准。此次被评为襄阳高新区科技创新企业,是高新区领导对公司2018年经营发展成果的肯定和鼓励,也进一步昭示了其自身在中国软起动领域的强大实力。

2017年6月,襄阳市人民政府召开了2015、2016年度全市科技奖励大会,大力电工董事、钒电池总经理余龙海获得2015年度襄阳市突出贡献奖,公司自主研发的“SFC系列高压同步变频软起动装置”获得2016年度襄阳市科技进步一等奖。

2017年5月,大力电工自主研发设计的高压模块式软起动装置MPS2在河北某焦化厂成功投运,该厂总共配置了17套大力电工自主研制的10kV高压模块式软起动装置,分别用于起动循环水泵、脱硫水泵、锅炉水泵、循环氨水泵、粉煤机、空压机负载,功率范围355kW-900kW,产品现场调试投运后,起动运行性能良好,获得了用户的认可和很高的评价。

2017年2月,大力电工自主研发的模块化钒电池储能系统,拿到2017年韩国首个订单,该订单连续两年给韩国多个项目供货,首批产品已完成制备检测发往韩国,这是大力电工近些年在清洁电能领域取得的重大研发突破。

2016年5月,湖北省科技厅组织召开了大力电工“高压模块式固态软起动器”科技成果鉴定会,经评审会专家审议认定,该成果在晶闸管固态软起动技术标准化、小型化方面具有创新性,并在市场上成功应用,总体技术居国际先进水平。

2016年元月,大力电工襄阳股份有限公司自主研发设计的DLSVG-30000/35型水冷式高压动态无功补偿装置(SVG)在华电滨海风电场成功投运,现场55台机组正常发电后SVG投运后运行平稳,有效地抑制了滨海变电站母线电压波动,能够快速连续地提供无功功率补偿,通过控制电网电压和无功功率,加强了风电场运行的稳定性,为华电滨海风电场发电提供了有效的安全保障。

2015年4月,湖北省科技厅委托襄阳市科技局在襄阳主持召开了“大力电工微米级喷雾抑尘导料槽成果鉴定会”,经鉴定委员会评定认为,该成果取得了自主知识产权,总体技术居国内领先水平,并建议进一步加大推广应用力度。

2014年11月,湖北省科技厅在武汉主持召开了“大力电工SFC科技成果鉴定会”,经鉴定委员会评定认为,该成果取得了自主知识产权,属国内首创、国际先进,部分指标达到国际先进水平,并建议进一步加大推广应用力度。

2014年10月,大力电工50000kW高压同步变频软起动装置武钢集团二鼓风机站1#机组一次起动成功,将国内电机起动功率提升到50MW级别。

2013年元月,大力电工新研发的10.5Mar SG产品在中国风电青海德令哈二期20MW光伏项目一次并网成功。

2012年10月,湖北省科技厅在武汉主持召开了“大型无刷励磁同步电动机异步起动及其控制系统”技术成果鉴定会,经鉴定委员会评定认为,该项目成功替代了国外产品,为国内首创,技术达到国际先进水平。

2012年2月,湖北省科技厅在北京主持召开了大力电工“HVFS系列高压变频软起动装置”技术成果鉴定会,经鉴定委员会评定认为,该成果在高压变频软起动技术领域填补国内空白,主要技术指标达到国际先进水平。

2011年12月,大力电工研制的15000kW高压变频软起动装置在江苏中天钢铁集团一次起动成功,将国内高压变频软起动产品功率提升到15MW级别。

2011年9月,大力电工自主研发的TCS3-25000/10型高压降补固态软起动装置在承德建龙特殊钢有限公司1350m3高炉工程21000KW风机电动机上一次起动成功。

2010年6月,大力电工自主研发的MPS高压电子固态软起动在江苏沂州煤焦化公司5800kW电机一次起动成功。标志着MPS产品适用功率扩展到5000~10000KW领域。

2007年10月, 本公司自主研制出的TCS降补固态软起动装置,在嫦娥奔月的同一天,首次应用于重钢热能厂17000kw电机起动成功,取得了软起动技术上的重大突破。替代了美国罗宾康高压变频软起动。同年12月1日,在重庆现场通过了省科技厅的成果鉴定。

2005年元月,液体电阻调速器在烟台东源窑尾高温风机3800kW电机成功使用。

2004年10月,为山东晨鸣纸业研制,用于22000kW电机的高压热变电阻软起动,将软起动起动电机功率提升到22WM级别。获得五项国家专利,先后被列为国家重点火炬计划项目和科技型中小企业创新基金支持项目。



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